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PREDICTIVE MAINTENANCE

Bei einem Stillstand des Manipulators stehen auch die Presse und Öfen. Meistens sind auch nachgelagerte Prozesse betroffen. Unser digitales Wartungstool für schienengebundene Schmiedemanipulatoren unterstützt dabei die Verfügbarkeit Ihrer Anlage zu erhöhen und ungeplante Stillstände zu vermeiden.

PRÄVENTION

MASCHINEN­VERFÜGBARKEIT – EIN ABSOLUTES MUSS

Um die Verfügbarkeit der Anlage zu gewährleisten und ungeplante Stillstände zu vermeiden, kommt der Wartung/Instandhaltung eine hohe Bedeutung zu. Dies betrifft sowohl die planmäßig auszuführenden Arbeiten gemäß Herstellervorgaben als auch den rechtzeitigen Austausch von Komponenten und Antrieben.

ENGPÄSSE

Beim industriellen Schmieden kommt es nicht nur auf die Presse an, sondern auch auf die Dynamik und Präzision der Werkstückmanipulation.

Diese Maschinen können nur ihre Funktion erfüllen, wenn alle sieben Achsen zuverlässig und exakt funktionieren und die Hydrauliksteuerung fehlerfrei arbeitet. Meistens sind solche hochdynamischen Maschinen der „Bottleneck“ im Fertigungsprozess.

KETTENREAKTION

Ein Stillstand des Manipulators führt ebenfalls zu Produktionsunterbrechungen in den nachgelagerten Prozessen, wie der Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung. Fällt das Umformaggregat ungeplant aus, ist sowohl die Energie zum Aufheizen als auch das Material verloren. Ebenso kann das Betriebspersonal vorläufig nicht beschäftigt werden.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat DANGO & DIENENTHAL ein digitales Wartungstool für schienengebundene Schmiedemanipulatoren entwickelt, welches sich aus drei aufeinander aufbauenden Modulen zusammensetzt:

FUNKTION

Der Betriebsstundenzähler, Kalender und jeweilige Wartungsplan der Maschine, liefern die notwendigen Daten für den digitalen Wartungskalender. Dieser ersetzt das händische Protokollieren der regelmäßigen Wartungsarbeiten und gibt die Sicherheit, dass alle Wartungsmaßnahmen fristgerecht erledigt werden.

Dem Instandhaltungs-Team wird somit das Planen und Durchführen der erforderlichen Wartungsmaßnahmen erheblich erleichtert.
 

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ÜBERSICHT

  • Anzeige anstehender und erledigter Arbeiten
  • Quittierung der Arbeitsschritte
  • Hinweise auf bevorstehende Wartungsarbeiten durch D&D

FUNKTION

Mit dem Modul „Vorbeugende Instandhaltung“ erhält man eine Indikation über die aktuellen Stände im Lebenszyklus der folgenden Funktionsgruppen:

  • Fahrantrieb
  • Zange
  • Hubsystem
  • Hilfsantriebe
  • Druckerzeugung

Hierfür werden Daten vorhandener Informationsquellen (Betriebsstunden, Fahrwege, Umdrehungen, Belastungen, etc.) erfasst, gespeichert und ausgewertet.
 

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ÜBERSICHT

Farbige Lebensdauer-Indikatoren beantworten auf einen Blick folgende Fragen:

  • Wie lange ist das Bauteil bereits in Betrieb?
  • Wie lange kann das Bauteil noch genutzt werden, bevor einErsatz nötig ist?
  • Wann muss die Komponente spätestens bestellt werden, damit sie für den Austausch zur Verfügung steht?

Darüber hinaus ist eine Gesamtübersicht der überwachten Funktionsgruppen auf der Maschinen-Visualisierung abrufbar. So können kritischen Situationen erkannt und vorgebeugt werden.

FUNKTION

Mit dem Modul „Vorausschauende Instandhaltung“ werden Funktionsgruppen mit zusätzlichen Sensoren ausgestattet. Die darüber erhobenen Daten machen es möglich, den aktuellen Zustand von wichtigen Komponenten zu erfassen und Trends zu erkennen.

So kann bei einer Annäherung an Grenzwerte oder bei außergewöhnlichen Wert-Sprüngen ein frühzeitiges Eingreifen veranlasst und ein ungeplanter Maschinenausfall vermieden werden.

ÜBERSICHT

  • Testprogramme prüfen über vordefinierte Bewegungsprofile die überwachten Funktionen der Maschine
  • Aktuelle Messwerte werden mit den Ergebnissen des Testlaufs im Neuzustand verglichen. 
  • Auf Basis dieser Daten wird die voraussichtliche Restlebensdauer der überwachten Komponenten aktualisiert.

WARTUNGSTOOL

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